塑料的种类
塑料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学组成、性质和用途，可以分为不同的种类。以下是塑料的主要分类：
按理化特性分类
1. 热塑性塑料
加热时会软化并熔融，成为可流动的粘稠液体，冷却后变硬并保持形状。
可以通过注塑、挤出、吹塑等方法成型。
常见热塑性塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
2. 热固性塑料
加热时软化流动，但加热到一定温度后会发生化学反应，形成交联结构而固化成型。
固化后不能通过加热重新软化。
常见热固性塑料包括酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。
按用途分类
1. 通用塑料
产量大、用途广、成型性好、价格便宜。
包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物（ABS）等。
2. 工程塑料
能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高低温性能，尺寸稳定性好。
可用作工程结构的塑料，如聚酰胺（PA）、聚砜（PSU）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醚酮（PEEK）等。
3. 特种塑料
具有特殊功能，适用于航空、航天等特殊应用领域。
如氟塑料和有机硅等。
按成型方法分类
1. 模压塑料
通过模具加压成型。
2. 层压塑料
将塑料层叠后加压成型。
3. 注射塑料
通过注射机将熔融塑料注入模具成型。
4. 吹塑塑料
通过吹气使塑料成型。
5. 挤出塑料
通过挤出机挤出成型。
6. 浇铸塑料
将液态塑料倒入模具中成型。
7. 反应注射塑料
结合反应注射技术与塑料成型。
塑料因其多样化的特性和广泛的应用领域，在现代社会中扮演着至关重要的角色。
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